了解樹脂反應釜用雙端面機械密封的缺陷
樹脂反應釜用雙端面機械密封的缺陷，攪拌軸一般為單支承懸臂軸，軸上帶有攪拌器。旋轉(zhuǎn)時由于物料阻力大，軸在低速重載下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擺動很大，這樣嚴重影響了機械密封的性能。當樹脂反應釜工作壓力大于2.5MPa時，釜用機械密封在設(shè)計制造上存在較大難度。
常用雙端面機械密封在實際使用中常常不合適，這種結(jié)構(gòu)的機械密封在樹脂反應釜上使用主要存在以下缺點反應釜攪拌軸一般擺動大 ，該結(jié)構(gòu)機械密封不能解決這一問題，導致密封容易失效。
樹脂反應釜的工作壓力大于2.5MPa時，彈簧座緊定螺釘容易打滑導致密封失效；為此該結(jié)構(gòu)機械密封還要設(shè)置軸套，否則主軸容易被緊定螺釘打滑劃傷報廢。另不設(shè)置軸套，軸的擺動使軸被動環(huán)O形圈磨損；從A入口輸入高于介質(zhì)壓力的冷卻液。因此，該機構(gòu)機械密封要配置高壓冷卻系統(tǒng)，增加了投資。一般都配高壓油液冷卻循環(huán)系統(tǒng)；由于冷卻液壓力高，對整個密封腔體要求也高。
密封腔體、軸套及機封組件要設(shè)計成集裝式，增加了成本；該結(jié)構(gòu)機械密封載荷系數(shù)k不能調(diào)整得太小，端面比壓P=Ps+ (k-0.5 )Pi，該結(jié)構(gòu)k一般不于0.6 ，由于介質(zhì)壓力Pi大，密封摩擦副磨損嚴重，導致機械密封壽命短 ；該結(jié)構(gòu)機械密封結(jié)構(gòu)復雜，安裝拆卸困難。
