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      專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜、樹(shù)脂反應(yīng)釜等

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      導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的原因

        不銹鋼反應(yīng)釜在操作中分解爆破的風(fēng)險(xiǎn)逐漸減少。但在使用過(guò)程中,操作不當(dāng)仍會(huì)造成分解爆破的風(fēng)險(xiǎn)。下面就對(duì)使用過(guò)程中相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié),主要分為2點(diǎn):
        1、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增加導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm。嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
        2、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
        處理方法:
        1、注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
        2、提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。
        3、檢修、調(diào)試儀表,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏。催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。
        4、嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。



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